Care este procesul de fabricație al pachetului de bucătărie PE?

Hei acolo! În calitate de furnizor de pachete de bucătărie PE, sunt super încântat să te duc în culise și să împărtășesc procesul de fabricație al acestui esențial de zi cu zi. Știi, PE Kitchen Wrap este peste tot în bucătăriile noastre, păstrându -ne mâncarea proaspătă și în siguranță. Deci, hai să ne scufundăm chiar și să vedem cum se reunesc totul.

Începând cu materiile prime: polietilenă

Întregul proces începe cu polietilenă, care este un tip de plastic. Polietilena este un polimer termoplastic realizat din monomer etilenă. Există diferite tipuri de polietilenă, dar pentru învelișul de bucătărie, de obicei folosim polietilenă cu densitate scăzută (LDPE) sau liniară polietilenă cu densitate joasă (LLDPE). Aceste tipuri sunt excelente, deoarece sunt flexibile, transparente și au proprietăți bune de agățare.

LDPE este cunoscut pentru gradul său ridicat de ramificare, ceea ce îi conferă o structură mai amorfă. Acest lucru îl face foarte flexibil și moale, perfect pentru a înfășura tot felul de produse alimentare. LLDPE, pe de altă parte, are o structură mai liniară cu ramuri scurte. Oferă o rezistență mai bună la tracțiune și rezistență la puncție în comparație cu LDPE. Uneori, chiar amestecăm aceste două tipuri pentru a obține cele mai bune din ambele lumi.

Polimerizare: realizarea polietilenei

Polietilena se face printr -un proces numit polimerizare. În acest proces, mii de monomeri de etilenă sunt legate chimic împreună pentru a forma lanțuri lungi. Există diferite metode de polimerizare, dar cele mai frecvente pentru a face polietilena folosită în învelișul de bucătărie sunt procesul de înaltă presiune pentru LDPE și procesul de presiune joasă pentru LLDPE.

În procesul de înaltă presiune pentru LDPE, gazul de etilenă este încălzit la temperaturi ridicate (în jur de 100 - 300 ° C) și supus presiunilor extrem de ridicate (până la 3000 de atmosfere). Un catalizator este, de asemenea, utilizat pentru a iniția reacția de polimerizare. Acest lucru face ca moleculele de etilenă să conecteze și să formeze lanțurile lungi și ramificate caracteristice LDPE.

Pentru LLDPE, se utilizează procesul de presiune scăzută. De obicei, implică utilizarea unui sistem de catalizator la temperaturi mai scăzute (în jur de 60 - 100 ° C) și presiuni (mai puțin de 100 de atmosfere). Catalizatorul ajută la controlul structurii lanțurilor polimerice, rezultând structura liniară cu ramuri scurte care oferă LLDPE proprietățile sale unice.

Aditivi: îmbunătățirea performanței

Odată ce avem polietilena noastră, adăugăm adesea câțiva aditivi pentru a îmbunătăți performanța învelișului de bucătărie. Acești aditivi pot include antioxidanți, care împiedică polietilenul să se descompună din cauza oxidării în timp. Acest lucru ajută la menținerea integrității învelișului și la extinderea duratei de valabilitate a acestuia.

De asemenea, adăugăm agenți anti -bloc. Știi cum uneori filmele din plastic tind să rămână împreună? Agenții anti -bloc împiedică acest lucru. Ele creează un pic de rugozitate pe suprafața filmului, astfel încât straturile nu se aderă reciproc. Acest lucru vă face mai ușor să desfășurați învelișul de bucătărie atunci când aveți nevoie.

Un alt aditiv important este agentul de agățare. După cum sugerează și numele, acest lucru conferă bucătăriei să -și înfășoare capacitatea de a se lipi de sine și de diverse suprafețe. Vă permite să vă înfășurați strâns mâncarea și să o păstrați proaspăt. Există diferite tipuri de agenți de agățare și le selectăm cu atenție pe cele care sunt sigure pentru contactul cu alimente și asigură nivelul potrivit de agățare.

Extruziune: crearea filmului

Următorul pas în procesul de fabricație este extrudarea. Aici polietilena, împreună cu aditivii, este transformată într -o peliculă subțire. În primul rând, peletele de polietilenă sunt introduse într -un extruder. Un extruder este o mașină care are un butoi lung, încălzit, cu un șurub în interior. Pe măsură ce șurubul se rotește, împinge peletele de polietilenă prin butoi.

Butoiul este încălzit la o temperatură ridicată, de obicei în jur de 150 - 250 ° C, care topește polietilena. Polietilena topită este apoi forțată printr -o matriță, care este o deschidere special în formă. The Die este conceput pentru a oferi filmului grosimea și lățimea dorite. Pentru învelișul de bucătărie, filmul este de obicei foarte subțire, de obicei variind de la 8 la 20 de microni.

Există două tipuri principale de procese de extrudare utilizate pentru fabricarea PE Bucătărie: extrudarea filmului suflat și extrudarea filmului turnat.

În extrudarea filmului suflat, polietilena topită este forțată printr -o matriță inelară, care este o deschidere circulară. Pe măsură ce polietilena iese din matriță, aerul este suflat în centrul tubului, extinzându -l ca un balon. Acest lucru creează o bulă de film. Bula este apoi răcită și aplatizată, iar filmul este înfășurat pe o rolă. Extruziunea de film suflată este excelentă, deoarece poate produce un film cu putere bună și flexibilitate în toate direcțiile.

Extrudarea filmului turnat, pe de altă parte, implică forțarea polietilenei topite printr -o matriță plană. Filmul este apoi răcit pe un role răcit. Extrudarea filmului turnat poate produce un film cu o suprafață foarte netedă și o claritate excelentă. Este adesea folosit atunci când este necesar un film clar de înaltă calitate.

Imprimare și tăiere

După ce filmul este extrudat, acesta poate fi tipărit, dacă este necesar. S -ar putea să imprimăm logo -uri, instrucțiuni sau alte informații despre învelișul bucătăriei. Imprimarea se face de obicei folosind un proces numit imprimare flexografică. În acest proces, o placă de imprimare flexibilă cu imaginea dorită este cernută și apoi presată pe film. Cerneala este transferată de pe placă la film, creând designul tipărit.

Odată ce filmul este tipărit (dacă este cazul), este timpul să -l tăiați în dimensiunile corespunzătoare. Rulourile mari de film sunt introduse într -o mașină de tăiere, care le taie în rulouri sau foi mai mici. Aceste rulouri sau foi mai mici sunt apoi ambalate și gata să fie expediate către clienții noștri.

Controlul calității

Pe parcursul procesului de fabricație, avem măsuri stricte de control al calității. Testăm materiile prime pentru a ne asigura că îndeplinesc standardele noastre. În timpul extrudării, monitorizăm constant grosimea, lățimea și alte proprietăți ale filmului. De asemenea, testăm produsul finit pentru lucruri precum forța de agățare, rezistența la lacrimă și claritatea.

Efectuăm teste de siguranță alimentară pentru a ne asigura că învelișul de bucătărie este sigur pentru contactul direct cu alimentele. Aceasta include testarea pentru prezența unor substanțe chimice sau substanțe nocive care ar putea să se scurgă în alimente. Abia după trecerea tuturor acestor teste, eliberăm ambalajul de bucătărie de vânzare.

De ce să alegem ambalajul nostru de bucătărie PE?

Învelișul nostru de bucătărie PE este realizat cu materiale de cea mai înaltă calitate și cele mai recente tehnici de fabricație. Folosim polietilenă de calitate alimentară și aditivi selectați cu atenție pentru a ne asigura că învelișul nostru este sigur, de încredere și funcționează bine. Indiferent dacă înfășurați resturi, acoperiți mâncărurile sau depozitați mâncare în frigider sau congelator, ambalajul nostru de bucătărie va face treaba.

Puteți consulta diferitele noastre produse de pe site -ul nostru web. AvemFilm de ambalare PE, ceea ce este excelent pentru ambalarea generală a alimentelor. NoastrePE CLING WRAPAre proprietăți excelente de agățare, ceea ce face ușor de utilizat și de a -ți păstra mâncarea proaspătă. Și dacă sunteți în industria brânzeturilor, a noastrăPE Cheese Filmeste conceput special pentru a vă menține brânza în stare perfectă.

Dacă sunteți interesat să cumpărați ambalajul nostru de bucătărie PE pentru afacerea dvs. sau pentru uz personal, ne -ar plăcea să auzim de la voi. Oferim prețuri competitive, produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru clienți. Contactați -ne pentru a începe o conversație despre nevoile dvs. specifice și să vedem cum putem lucra împreună pentru a le satisface.

Referințe

• „Polymer Science and Technology” de James E. Mark
• „Procese de fabricație pentru materiale de inginerie” de Serope Kalpakjian și Steven R. Schmid